Summary: 1. Confronto sulla durabilità: la lega di alluminio-magnesio-manganese può formare una pellicola di ossido di allu...
1. Confronto sulla durabilità: la lega di alluminio-magnesio-manganese può formare una pellicola di ossido di alluminio con l'atmosfera per prevenire ulteriore corrosione. Viene generalmente utilizzato per l'edilizia civile con una garanzia di 15-20 anni sui rivestimenti. La vita utile dell'edificio è di oltre 50 anni. Generalmente garantire il periodo di garanzia del prodotto di 25 anni; La piastra in acciaio colorato è facile da corrodere e arrugginire e causare incidenti di frattura sotto l'erosione di aria umida, pioggia e acqua nevosa, in particolare le parti di rivetti e giunti.
2. Confronto del peso: peso leggero della lega di alluminio-magnesio-manganese (densità di 2730 kg/m3); peso elevato della piastra in acciaio colorato (densità di 7850 kg/m3)
3. Contrasto di resistenza e rigidità: la lega di alluminio della lega di alluminio-magnesio-manganese contiene magnesio e manganese, quindi ha una certa resistenza e rigidità. Tuttavia, lo stress interno, l'indurimento e la resistenza delle piastre in lega di alluminio non hanno punti di snervamento evidenti, che non sono buoni come quelli dell'acciaio colorato; la resistenza e la rigidità delle piastre in acciaio colorato sono migliori. Non facilmente deformabile.
4.Controllo dell'aspetto: le leghe di alluminio-magnesio-manganese possono essere suddivise in non verniciatura (martellatura, goffratura, trattamento superficiale con allumina prepassivata, ecc.) e verniciatura (pvdf, smp, pe, ecc.); le piastre in acciaio colorato possono essere suddivise in Non verniciato (nastro di acciaio zincato a caldo: piastra liscia) e verniciato (pvdf, smp, pe, hdp, ecc.).
5. Prestazioni di protezione dai fulmini: lo spessore della lega di alluminio-magnesio-manganese è generalmente di 0,7 mm e 0,9 mm, che può essere utilizzato direttamente come parafulmine (standard nazionale < > gb50057) per evitare la perforazione sul tetto; le piastre in acciaio colorato sono generalmente utilizzate in zinco alluminato spesso 0,5 mm e piastra in acciaio zincato, non possono essere utilizzate come parafulmini, è necessario installare un parafulmine (come un parafulmine).
6. Sicurezza e protezione antincendio: la lega Al-Mg-Mn ha un basso punto di fusione (660 gradi Celsius). La resistenza alle alte temperature è scarsa e la resistenza si perde rapidamente sopra i 150 gradi. Quando si verifica un incendio, è facile che il tetto venga bruciato, il che fa sì che il fuoco si diffonda verso l'esterno anziché verso l'interno e in orizzontale, il che aiuta i vigili del fuoco ad estendere la manichetta antincendio dall' contralto; l'acciaio della piastra colorata ha un punto di fusione elevato (1515 gradi Celsius).
7. Formatura: la lega Al-Mg-Mn ha una buona saldabilità, elevata plasticità, in ambienti a bassa temperatura, la resistenza e la duttilità della lega di alluminio sono migliorate e ha una buona lavorabilità a bassa temperatura; la piastra in acciaio colorato è soggetta a fragilità a freddo a bassa temperatura.
8, conveniente: la lega di alluminio-magnesio-manganese è più economica: arco leggero, impermeabile, facile da piegare, buon effetto di visione stereo; la piastra in acciaio colorato è meno economica: pesante, leggermente scarsamente impermeabile, arco curvo rigido e forte, effetto artistico Non buono.
