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Materiali a cui prestare attenzione nella scelta delle lastre colorate

Update:23,Nov,2021
Summary: Ci sono molti fattori da considerare nella scelta del materiale a cui prestare attenzione per i pannelli rivestiti in c...
Ci sono molti fattori da considerare nella scelta del materiale a cui prestare attenzione per i pannelli rivestiti in colore, tra cui principalmente il tipo di rivestimento, lo spessore del rivestimento, il colore del rivestimento e la lucentezza del rivestimento. Inoltre, a volte è necessario considerare i requisiti relativi al primer e al rivestimento sul retro del rivestimento.
1. Varietà di vernice
I tipi di rivestimento attualmente utilizzati per le lastre di acciaio rivestite di colore includono rivestimento in poliestere (PE), rivestimento in fluorocarburo (PVDF), rivestimento modificato in silicio (SMP), rivestimento ad alta resistenza agli agenti atmosferici (HDP), rivestimento acrilico, rivestimento in poliuretano (PU), rivestimento in plastisol. (PVC), ecc.
Per la scelta del primer ci sono due fattori più importanti. Si considera l'adesione del primer e della finitura così come del substrato. Il secondo è che il primer fornisce la maggior parte della resistenza alla corrosione del rivestimento. Da questo punto di vista, la resina epossidica è la scelta migliore. Se consideri la flessibilità e la resistenza ai raggi UV, puoi anche scegliere il primer poliuretanico.
Per il rivestimento del retro, la scelta più corretta è quella di scegliere una struttura a due strati, ovvero un primer del retro e un top coat del retro se la lamiera di acciaio verniciata a colori viene utilizzata in impiallacciatura. Il primer è della stessa varietà della parte anteriore e per la finitura viene selezionato uno strato di poliestere di colore chiaro (come il bianco). Se la lamiera di acciaio verniciata viene utilizzata in un pannello composito o sandwich, è sufficiente uno strato di resina epossidica con eccellente adesione e resistenza alla corrosione.
Al momento, ci sono ancora molte piastre di acciaio rivestite di colore funzionale, come il rivestimento di colore antibatterico, il rivestimento di colore antistatico, il rivestimento di colore di isolamento termico e il rivestimento di colore autopulente. Questi prodotti sono sviluppati per soddisfare le esigenze specifiche degli utenti, ma a volte non possono tenere conto di altre proprietà dei prodotti rivestiti a colori. Pertanto, gli utenti devono avere ben chiare le loro reali esigenze nella scelta delle lamiere in acciaio verniciate funzionali.
In secondo luogo, la scelta della lucentezza del rivestimento
Il grado di brillantezza non è un indice di prestazione del rivestimento, è solo un indice come il colore. In effetti, la vernice (rivestimento) è più facile da ottenere con un'elevata brillantezza.
Tuttavia, l'elevata riflettività della superficie lucida alla luce solare durante il giorno causerà inquinamento luminoso (molte facciate continue in vetro non vengono ora utilizzate a causa dell'inquinamento luminoso). Inoltre, la superficie lucida ha un basso coefficiente di attrito ed è facile da scivolare, il che può causare rischi per la sicurezza durante la costruzione del tetto. ;L'invecchiamento della lamiera d'acciaio verniciata se utilizzata all'aperto è il primo segno di perdita di brillantezza. Se è necessaria la manutenzione, è facile distinguere tra le vecchie e le nuove piastre in acciaio, con conseguente aspetto scadente; se la vernice di fondo è molto lucida è facile che si formino aloni quando ci sono luci nella stanza. Affaticamento visivo del personale. Pertanto, in circostanze normali, le lamiere di acciaio rivestite di colore per l'edilizia utilizzano una lucentezza media e bassa (30-40 gradi).
Tre, selezione dello spessore del rivestimento
Da un punto di vista microscopico, il rivestimento è un'organizzazione porosa. L'acqua nell'aria e i mezzi corrosivi (ioni cloruro, ecc.) invaderanno la parte debole del rivestimento, causando corrosione sotto la pellicola, quindi il rivestimento formerà bolle e si staccherà. Inoltre, anche a parità di spessore del rivestimento, il rivestimento secondario è più denso del rivestimento primario. Secondo rapporti stranieri e relativi risultati dei test di corrosione, il rivestimento anteriore di 20μm o più può prevenire efficacemente l'intrusione di mezzi corrosivi. A causa dei diversi meccanismi anticorrosivi di primer e finitura, è necessario specificare non solo lo spessore totale del film, ma anche il primer (" Solo in questo modo è possibile bilanciare la resistenza alla corrosione delle diverse parti della lamiera di acciaio verniciata.
I prodotti PVDF richiedono una pellicola di rivestimento più spessa. Perché per fornire una garanzia di durata più lunga. I requisiti per il rivestimento posteriore dipendono dall'applicazione e il pannello sandwich richiede solo uno strato di primer incollabile. È inoltre necessario rivestire la piastra d'acciaio formata con due strati a causa dell'ambiente interno corrosivo. Lo spessore è di almeno 10μm o più.
Inoltre, qui voglio spiegare due malintesi nell'attuale mercato interno:
Uno è che attualmente in Cina esiste un gran numero di primer bianchi.
Lo scopo dell'utilizzo del primer bianco è quello di ridurre lo spessore dello strato di finitura, poiché il normale primer resistente alla corrosione per l'edilizia è giallo-verde (da qui il pigmento cromato di stronzio) e lo spessore dello strato di finitura deve essere sufficiente per avere un buon potere coprente. In questo modo la resistenza alla corrosione è molto pericolosa. Innanzitutto, il primer ha una scarsa resistenza alla corrosione e lo strato superiore è notevolmente diluito fino a meno di 10 micron. Questo tipo di lamiera di acciaio rivestita di colore ha un aspetto affascinante e la corrosione si verificherà in punti diversi in meno di due anni (tagli, piegature, sotto la pellicola, ecc.).
La seconda è la lamiera d'acciaio verniciata a colori per progetti di costruzione. Lo stesso progetto utilizza piastre di acciaio rivestite di colore di diversi produttori e lotti diversi. I colori sembrano essere gli stessi durante la costruzione, ma dopo diversi anni di luce solare, la tendenza al cambiamento di colore dei diversi rivestimenti e dei diversi produttori è diversa, con conseguente grave aberrazione cromatica.
Ci sono troppi esempi del genere. Anche per i prodotti dello stesso fornitore, si consiglia vivamente di effettuare un ordine per lo stesso progetto, poiché numeri di lotto diversi possono utilizzare prodotti di fornitori di rivestimenti diversi, il che aumenta la possibilità di differenze di colore.