Summary: Quando si seleziona il materiale del rivestimento superiore e si determina il suo spessore per i coil in PPGI (ferro ...
Quando si seleziona il materiale del rivestimento superiore e si determina il suo spessore per i coil in PPGI (ferro zincato preverniciato), è fondamentale considerare le condizioni ambientali specifiche a cui il PPGI sarà esposto. Ambienti diversi presentano diversi livelli di rischio e richiedono una protezione su misura. Ecco alcuni esempi di come le condizioni ambientali possono influenzare la scelta del materiale e dello spessore della finitura:
Ambienti costieri o marini:
Elevata esposizione al sale: le aree costiere sono esposte all'acqua salata e all'aria salmastra, che possono essere altamente corrosive. In tali ambienti, è essenziale scegliere materiali di finitura con eccezionale resistenza alla vendita, come i rivestimenti PVDF. Uno strato di finitura più spesso può fornire un ulteriore livello di protezione.
Radiazione UV: le regioni costiere sono spesso esposte a un'intensa luce solare, quindi le finiture resistenti ai raggi UV sono utili per prevenire lo sbiadimento del colore e mantenere la resistenza alla corrosione.
Aree industriali o urbane:
Inquinamento atmosferico: le aree urbane e industriali possono avere livelli più elevati di inquinamento atmosferico, che può contenere sostanze corrosive. I materiali di finitura resistenti possono aiutare a mitigare gli effetti dell'inquinamento sui PPGI.
Esposizione chimica: a seconda dei processi industriali specifici nelle vicinanze, i PPGI in queste aree potrebbero essere esposti a sostanze chimiche. Una finitura con eccellente resistenza chimica è fondamentale.
Ambienti ad alta umidità:
Resistenza all'umidità: nelle regioni umide, l'umidità nell'aria può accelerare la corrosione.
Bobine PPGI esposti a livelli elevati di umidità dovrebbero avere finiture che forniscono un'efficace resistenza all'umidità.
Temperatura estrema:
Fluttuazioni di temperatura: i PPGI esposti ad ampie fluttuazioni di temperatura dovrebbero avere materiali di rivestimento in grado di resistere all'espansione e alla contrazione termica senza fessurazioni o delaminazione.
Uso esterno e interno:
Esposizione agli agenti atmosferici: i PPGI utilizzati all'aperto, come per coperture e rivestimenti, sono esposti a condizioni atmosferiche più severe e richiedono una protezione del rivestimento superiore più robusta rispetto alle applicazioni interne.
Contaminanti chimici:
Sostanze chimiche specifiche: in alcuni ambienti industriali, i PPGI possono essere esposti a sostanze chimiche specifiche che possono corrodere il rivestimento. È essenziale personalizzare la finitura per resistere a queste sostanze chimiche.
Considerazioni estetiche:
Colore e finitura: la scelta del materiale di rivestimento superiore può variare anche il colore e la finitura del PPGI. Garantire che la finitura selezionata possa mantenere il suo aspetto nell'ambiente dato è importante sia per l'estetica che per la funzionalità.
