Perché la bobina in acciaio Aluzinc ha prestazioni migliori dell'acciaio zincato in ambienti corrosivi?

Comprendere la composizione e la superiorità dell'acciaio Aluzinc

La bobina in acciaio Aluzinc, conosciuta anche con nomi commerciali come Galvalume, è un substrato di acciaio laminato a freddo rivestito con una lega unica composta da 55% alluminio, 43,4% zinco e 1,6% silicio. Questo rapporto specifico è progettato per combinare la protezione barriera dell'alluminio con la protezione sacrificale dello zinco. Mentre il tradizionale acciaio zincato si affida esclusivamente allo zinco per prevenire la ruggine, il componente di alluminio dell'Aluzinc crea uno spesso strato di ossido di alluminio. Questo strato agisce come una barriera fisica incredibilmente durevole che impedisce agli elementi corrosivi di raggiungere l'anima in acciaio, prolungando significativamente la durata del materiale in ambienti difficili.

L'aggiunta di silicio non serve per resistere alla corrosione, ma piuttosto per migliorare l'adesione del rivestimento all'acciaio durante il processo continuo di immersione a caldo. Ciò garantisce che anche quando l'acciaio viene piegato o modellato in forme complesse, il rivestimento protettivo non si sfalda né si sbuccia. Grazie a questa integrità strutturale, i rotoli in acciaio Aluzinc sono ampiamente considerati la scelta migliore per l'esposizione all'esterno a lungo termine, in particolare nelle regioni con elevata umidità o inquinamento industriale.

Specifiche tecniche chiave e parametri prestazionali

Quando si acquistano bobine di acciaio Aluzinc, comprendere i parametri tecnici è essenziale per garantire che il materiale soddisfi i requisiti strutturali del progetto. La massa del rivestimento è solitamente indicata con il prefisso "AZ", che rappresenta grammi per metro quadrato. Di seguito è riportato un confronto delle specifiche comuni riscontrate nelle applicazioni industriali:

Vantaggi evidenti dell'utilizzo di Aluzinc rispetto al tradizionale acciaio zincato

Riflettività termica migliorata

Uno dei vantaggi più pratici dell'acciaio Aluzinc è la sua elevata riflettività termica. La superficie brillante e argentata riflette una parte significativa della radiazione solare, spesso più del 65%. Ciò lo rende un materiale ideale per le coperture in climi tropicali o caldi, poiché riduce la quantità di calore trasferita all'interno dell'edificio, con conseguente riduzione dei costi energetici per l'aria condizionata. Può resistere a temperature fino a 315°C senza scolorimento o ossidazione.

Efficienza dei costi a lungo termine

• Durata operativa prolungata: l'Aluzinc dura generalmente da 3 a 6 volte di più rispetto al tradizionale acciaio zincato con lo stesso spessore di rivestimento.
• Riduzione della manutenzione: la sua resistenza alla corrosione atmosferica significa meno riparazioni e sostituzioni per decenni di utilizzo.
• Natura leggera: la densità inferiore del rivestimento Al-Zn consente una maggiore metratura per tonnellata rispetto ai rivestimenti di zinco pesanti, fornendo una resa migliore.

Applicazioni pratiche nell'industria moderna

La versatilità di Bobina in acciaio Aluzinc lo rende un punto fermo in diversi settori. Nel settore edile, è il materiale principale per le lastre ondulate di copertura, i rivestimenti delle pareti e le pavimentazioni strutturali. Il suo appeal estetico, caratterizzato da una pagliuzza fine ed uniforme, ne consente l'utilizzo anche in progetti architettonici dove il metallo rimane a vista. Oltre alla costruzione, la sua resistenza al calore lo rende perfetto per elettrodomestici come interni di forni, canne fumarie e scambiatori di calore.

Nei settori automobilistico e manifatturiero, l'Aluzinc viene spesso utilizzato per marmitte e componenti del sottoscocca soggetti a calore elevato e sali stradali corrosivi. Le eccellenti proprietà di adesione della vernice del materiale lo rendono inoltre il substrato preferito per le bobine in acciaio preverniciato (PPGL), dove uno strato decorativo colorato viene aggiunto sul rivestimento in Aluzinc per ulteriori scopi di protezione e brandizzazione.

Linee guida per la movimentazione e l'installazione

Per massimizzare le prestazioni dell'acciaio Aluzinc, è necessario seguire alcuni protocolli di manipolazione. Si consiglia vivamente di utilizzare la varietà "Anti-impronta" (AFP) se il materiale verrà maneggiato frequentemente durante l'installazione; questo rivestimento in resina specializzato impedisce agli oli della pelle di lasciare segni sulla superficie e fornisce una protezione temporanea contro le macchie dovute allo stoccaggio. Inoltre, quando si tagliano i coils di Aluzinc in fogli, è fondamentale utilizzare metodi di taglio a freddo anziché seghe abrasive per evitare danni termici ai bordi protettivi.

Gli utenti dovrebbero inoltre evitare il contatto con tubi di rame o piombo e il deflusso di tali metalli, poiché ciò può innescare la corrosione galvanica. Se installata correttamente utilizzando elementi di fissaggio compatibili (solitamente viti in acciaio inossidabile o con rondella EPDM), una struttura in Aluzinc può rimanere esente da manutenzione per 20 anni o più, anche in ambienti difficili.